一、余热锅炉的基本原理
绿色环保余热锅炉方案设计是一项复杂繁杂、可靠性和合理化要求很高的大中小型工 程，目前普遍存在着对有工作经历的设计师依赖性大、方案设计 时间长、专业技能赏识能力差等问题，能否快速开发出消费者必须的新产品，关系到企业的生存和发展趋向。
余热锅炉分为火列管换热器和自来水管道式两类。其结构与工业化生产锅炉相相仿。火列管换热器余热锅炉出水量大，在烟气量和用气汽量波动的条件下 汽压波动较小，但其水面蒸发和蒸汽压力均受锅筒直径和运行规范的限制。
此外，排风系统液压钢管和封头由于致冷不佳和温度热应力较为大，在烟的温度高（高过600℃）、封头厚的情况下不适宜采用这类锅炉,而宜选用自来水管道余热锅炉。自来水管余热锅炉有帮助循环和自然循环二种循环系统方式。
余热锅炉利用工业生产操作流程中的气体或工业废气、污水，以及一些电机设备 排汽管的热值造成蒸汽或沸水的锅炉。余热锅炉是非常重要的节能设备各式各样熔化炉和培窑烧的排风系统温度为650～1250℃；小型汽轮机和柴油机等电机设备的 排汽管温度为370～540℃。
安装余热锅炉消化这类排风系统中的一部分热值，全管理体系的热能工程利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后，全操作系统热能工程利用率甚至可提高1倍左右。
进到余热锅炉的烟气温度，是管理决策余热锅炉受热面合理布局方法的一个**因素。如国外的烟气温度为400～900℃时，锅炉内重要设置对流管束，不设定炉室；但烟尘 溶化点低时也是有以外，应设置致冷炉室以控制进到对流传热厨房烟道的安全通道烟的温度，避免煤灰在对流传热管排间搭桥术。
在化工企业生产加工的裂化制作工艺中，为避免高温裂化气体的重新聚合，务必将高温裂化气体急速致冷到裂化体现停止的温度，这时余热锅炉就变为不可缺少的激冷生产工艺。
高温粉尘工业废气依据余热锅炉后，除温度降低外，还可混凝土裂缝一部分可吸入颗粒，这对减轻环境污染和选择除尘器设备都是有利的。在化工企业生产过程中，余热锅炉 排汽管，温度取决于下一道制作工艺的要求。
工业炉窑用的余热锅炉，一般利用离心风机将 排汽管排往气体；电机设备和化工企业生产过程用的余热锅炉，则依靠进风口自身的压力使之依据余热锅炉，并列结构往气体或进入下一道生产加工工艺技术。
当进口的的的烟气温度或工业废气引燃温度在1100℃以上时，其合理布局方法与一般的工业化生产锅炉无是多少区别。当高温工业废气中含有许多堆积性细灰时，锅炉的管排应垂直合理布局，并使烟气以较高烟速(约20米／秒)纵向清洗管排。
对于含有浸蚀烟尘的高温工业废气，流动性速率应低(约8米/秒)而均匀，并选用其他耐腐蚀防范措施对于含有二氧化硫(SO2)的浸蚀高温工业废气，通常排风系统温度应较高，而不采用升温给水排水的锅炉家用节电器，目的是提高金属复合材料壁温，防止金属复合材料遭到硫酸侵蚀。二、余热锅炉分类
重要余热锅炉类型有：连铸余热锅炉、三废混燃炉及吹风格余热锅炉、水泥窑余热锅炉、不锈钢板材余热锅炉、危险废弃物余热锅炉、垃圾焚烧发电余热锅炉、焦化余热锅炉、金属制品业余热锅炉、硫酸余热锅炉、矿热炉行业余热锅炉、夹丝玻璃窑余热锅炉、炼铁高炉余热锅炉、碳素厂窑余热锅炉、燃气蒸汽轮机余热锅炉、炼钢余热锅炉等。